Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном




Зубило для перфоратора і для металу можна купити в будь-якому спеціалізованому магазині. Часи, коли цей інструмент треба було "винести" з роботи давно пройшли. А разом з ними тане на очах величезний досвід із заточування і загартуванню металу в домашніх умовах. Відновити пробіл цих знань ми зараз і спробуємо.
Зубило для перфоратора — різноманітність формЗубіло — це не тільки збірна назва автомобіля Lada Samara, а й ударно-ріжучий інструмент, застосовуваний для обробки каменю або металу. З одного боку знаходиться ріжучакромка, а з іншого — Бойкова частина, іменована потиличником. Потиличник призначений для нанесення ударів, кромка — для розрізання або розколювання матеріалу.
Перфораторное зубило сильно відрізняється від слюсарного побратима як за формою, так і за змістом. Хвостовик має спеціальну форму для посадки в патрон перфоратора. Для домашніх інструментів, вагою не більше 5 кг, використовують хвостовик форми SDS +. Середні перфоратори, 5-12 кг, затискають зубило SDS-max. Більш потужні апарати, масою понад 12 кг, призначені для демонтажу асфальту і серйозних бетонних конструкцій, використовують шестигранне кріплення HEX (на 19, 28 і 30 мм). Форми у бетонорубов найрізноманітніші і на всі випадки життя. Розглянемо їх детальніше:

  • плоска форма. Зовні нагадує викрутку, кінчик якої загострений. Це найпоширеніша форма зубила. По суті, вона є найдавнішою, і всі інші моделі — її похідні. Довжина ріжучої кромки у таких інструментів або менше, або трохи більше ширини тіла інструменту, і варіюється від 10 до 40 мм, хоча зустрічаються екземпляри і з більшою довжиною кромки. Чим більше ця величина, тим менше зусилля при долбленії впливає на матеріал, так як сила удару передається на велику площу зіткнення;
  • пікоподібним форма. Має вигляд конуса або гострої піраміди. Використовується для пробивання отворів в цеглі або бетоні при відсутності коронки. Після роботи таким інструментом отвір матиме рвані краї. Якщо є можливість, краще користуватися коронкою для висвердлювання;
  • форма у вигляді лопатки. Дуже схожа на плоске зубило, однак, ріжучакромка більш широка і тонка. Застосовується для зняття старого шару матеріалу, наприклад, старої плитки або штукатурки. Для зручності лопатка має трохи вигнуту форму, для піддягання. Зазвичай така насадка і називається "для плитки". Також зустрічаються насадки у формі звичайної городньої лопати;
  • спеціальні форми. До таких відносяться лопатки напівкруглої форми. За аналогією з насадками у вигляді лопаток для зняття плитки також мають злегка вигнуту форму. Вони розроблені для пробивання в стіні каналу під проводку, є аналогом штроборіза. Для більшої зручності такі зубила доповнюють крилами, розташованими вздовж тіла інструменту. При долбленії ці крила спирають напівкругле зубило на стіну, регулюючи таким чином глибину борозни.

Використовуючи в роботі зубило по бетону для перфоратора, не забувайте періодично змащувати хвостовик інструмента спеціальним мастилом. Це продовжить його термін служби. Багато хто не надають цьому особливого значення, а даремно. Він відчуває не менші навантаження, ніж різальна кромка, маючи майже аналогічну загартування.
На фото — перфоратор з довгим зубилом, asio.ru

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном

На фото — робота перфоратором з насадкою зубилом, geo-spectrum.com

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном




На фото — робота ручним зубилом і молотком, zametkielectrika.ru

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном

На фото — робота зубилом для перфоратора, masters-club.ru

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном

На фото — робота ручним зубилом, rykinekruki.ru

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном


2 Рубка металу зубилом — як по маслуЗубіло по металу (слюсарна) являє собою стрижень прямокутного перерізу. Ріжучу кромку складають чотири площині, дві основні і дві допоміжні. Ударна частина зазвичай має вигляд усіченого конуса, це допомагає забезпечувати правильний напрямок удару. Найбільш часто використовують інструмент довжиною 75-200 мм, з кромкою 20-25 мм. Для прорубанія канавок в металі застосовують Крейцмейселі (різновид зубила), він має дещо меншу довжину, 150-175 мм, і кромку 5-10 мм, проте окрім майстерні мого діда його вже ніде не знайти.
Серйозні роботи зубилом по стали вже і не зустрінеш. Чорнову роботу виконують болгарки і газові різаки, а чистову — фрезерні верстати. Рубка металу зубилом — вже класика, проте забувати її не можна, згадаємо, як відбувається обробка заготовок в тісах. Майбутню деталь обрубують або за рівнем, або понад рівень губок тисів. При рубці за рівнем зріз виходить більш гладким, а заготовка не піддається деформації. Метал щільно затискають в тісах так, щоб верхнє ребро обрубують кромки виступало на 3-4 мм, це найбільш оптимальна величина. Якщо зробити її більше, то стружка буде зніматися складніше, якщо менше, то процес обробки займе більше часу. Виступаючу частину зрубують, потім деталь переставляють, випускаючи зверху губок тисів знову 3-4 мм, і знову знімають стружку. Така операція повторюється до досягнення необхідного розміру. Якщо обробку виробляємо понад рівень губок, то заготовку затискають, щоб лінія обробки була паралельна губках і на 3-4 мм вище їх.
При роботі ріжучакромка інструменту повинна розташовуватися під кутом в 45 градусів до оброблювану металу, а ударна частина підводиться на 25-40 градусів вгору. Таке розташування допомагає досягти більш рівної лінії зрубу. При простих операціях зі сталевою смугою або арматурою, наприклад, перерубания, слюсарне зубило ставлять перпендикулярно матеріалу, потім одним або декількома ударами наполовину прорубують смугу. Точно також роблять і з іншого боку заготовки, а якщо вона кругла, то стрижень провертають, обробляючи пруток по колу. Працюйте з металом тільки на ковадлі або на товстому сталевому листі.

3 Як загартувати зубило — розкладемо все по полкамСлесарное зубило виготовляється з вуглецевої сталі, тому загартовувати цей інструмент необхідно при температурі 750-800 градусів (колір вишні угоркі). Зубило для бетону виготовляють з легованих сталей, температура гарту у нього більше. Якщо у вас саморобний інструмент, то розжарювати його треба в певному діапазоні температур, залежному від марки сталі. Наприклад:

  • низьковуглецева сталь: 730-950 градусів;
  • високовуглецева: 680-850 градусів;
  • леговані стали: 850-1150 градусів Цельсія.

Прогрів інструменту проводять рівномірно, щоб уникнути різкого перепаду температур між ріжучою кромкою і серцевиною зубила. При досягненні необхідної температури виріб треба протримати деякий час в печі. Краще 1:00 рівномірно прогрівати інструмент і 30 хвилин протримати в печі, ніж за 10 хвилин нагріти до максимально можливої ​​температури і відразу охолодити. Охолоджувати зубило можна у воді або маслі. Не скупіться на кількості охолоджуючої рідини. Половина відрізаною пластикової пляшки нам не підійде, а ось 2-3 літри олії в оцинкованому відрі — те, що потрібно.
Для утворення феритно-цементитной суміші (найбільш міцна суміш заліза і вуглецю, з великим опором зсуву по площині ковзання при впливі зовнішніх навантажень) метал необхідно повільно охолоджувати до температури 650 градусів, а від 650 до 400 градусів потрібно швидке охолодження. При зіткненні рідкого середовища з розпеченим металом рідина починає парити і обволікає інструмент, в результаті метал безпосередньо не стикається з охолоджувальною рідиною. Навколо нього утворюється плівка з пари, звана паровою сорочкою. Така зовнішня середу повільно охолоджує сталь. Коли температура матеріалу знижується, масло або вода перестають випаровуватися, сорочка зникає, і ми отримуємо більш швидке охолодження. Таким чином, масло і вода однаково впливають на метал.
Різниця лише в тому, що масло охолоджує матеріал більш повільно. Завдяки цьому зменшується ймовірність виникнення внутрішньої напруги в металі. Воно більше підходить для високовуглецевих і легованих сталей, а вода — для низьковуглецевих.
Опускати інструмент треба перпендикулярно поверхні масла, ні в якому разі не боком, не під кутом і не кидати у відро. Занурюємо інструмент ріжучої частиною вниз, плавно переміщаючи його вгору-вниз і вправо-вліво. Це запобіжить різкий перепад температур між загартовує частиною і не загартовують, а також дозволить швидше позбутися від парової сорочки. Крім кромки, необхідно загартувати і хвостовик. Він теж відчуває ударні завантаження і без гарту після нетривалої роботи стане обростати "кучериками". Загартовуємо його аналогічно ріжучої кромці. В результаті отримуємо стрижень із загартованими краями і не каленой, пружною серединою — збалансований інструмент.

4 Заточення зубила, ріжучакромка і хвостовікЛезвіе має форму клина, але клин буває різний, і кут заточування зубила залежить від його застосування. Начебто, чим гостріше кут, тим менше необхідно прикладати сили для удару. Але чим гостріше кут, тим він швидше тупиться при роботі з твердими матеріалами. Тому багаторічний досвід роботи з зубилом плавно підводить нас до компромісу. Для рубки крихких матеріалів (чавуну, бронзи, твердих сортів сталі) лезо зубила точать під кутом 70 градусів. Для сталі середньої твердості застосовують 60-градусний кут. М’які матеріали (мідь, латунь) рубають з кутом заточення в 45 градусів. Алюміній і цинк можна розрубувати з кутом леза в 35 градусів.
Заточувати зубило, звичайно, краще при подачі на точило охолоджуючої рідини, але в домашніх умовах таке майже неможливо. Через це при сухій заточенню треба бути обережним і не перегріти інструмент вище 110 градусів, інакше його твердість знизиться. Після заточування ріжучі кромки повинні мати однаковий кут нахилу і ширину, тому в процесі роботи краще по трохи обробляти кожну сторону, часто перевертаючи зубило. По закінченні процесу заточування леза знімаємо фаску і з хвостової частини, надаючи йому форму усіченого конуса. Не варто забувати про правила безпеки — користуємося окулярами або захисним екраном. Пил від наждаку вкрай шкідлива.
Зубило по бетону для перфоратора в заточенню майже не потребує. Всі виробники застосовують технологію Long Life. Лезо такого інструменту саме заточується при роботі. Якісно загартоване зубило буде менше деформуватися і стиратися в процесі роботи. А правильна заточка допоможе перерубати будь-яку сталь і розкришити будь-який матеріал.
На фото — зубила ручні в наборі, nws-shop.ru

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном

На фото — ручне зубило, ua.all.biz

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном

На фото — набір зубил в упаковці, lepetitvillage.com

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном

На фото — зубило для перфоратора широке, rsio.ru

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном

На фото — набір зубил для перфоратора, toool.ru

Зубило для перфоратора як аргумент у боротьбі з бетоном


Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Ремонт домов и квартир своими руками